Расчет режимов резанья

кВт

5,2 > 2,1 условие выполняется

Проверка на отсутствие прижогов

Предельное значение мощности, затрачиваемое на шлифование, при котором прижоги отсутствуют, вычисляют по формуле:

[N*пр] = 0,039, кВт/мм

где К1 – поправочный коэффициент в зависимости от степени твёрдости шлифовального круга. К1 =0,91

[N*пр] = 0,039 кВт/мм

В дальнейшем сравнивается предельное значение мощности резания для бесприжоговой обработки с мощностью резания, приходящейся на 1 мм ширины шлифовании.

Отсутствие прижога соответствует выполнению условия

[N*пр] N / B.

N / B=2,1/40=0,05 кВт/мм

0,15 > 0,05 – условие выполняется

Основное время

мин.

где Кв – коэффициент, учитывающий продолжительность выхаживания (коэффициент выхаживания). Кв=1,2

мин.

2.5 Назначение режимов резания

005 Токарно-револьверная операция

Станок токарно-револьверный 1П365

1 переход - Подрезка торца черновое

Резец подрезной отогнутый с пластинкой из твердого сплава Т15К6

1. Глубина резания: t = 1,95 мм;

2. Подача: S = 0,8 ¸ 1,3 мм/об. [5, стр266];

Принимаю S = 1,0 мм/об.

3. Скорость резания: V = 65 м/мин [10, стр45]

n = = 172 об/мин

Принимаем n = 188 об/мин

VФ = 71 м/мин

4. Основное время То

То= мин

2 переход - Подрезка торца чистовое

Резец подрезной отогнутый с пластинкой из твердого сплава Т15К6

1. Глубина резания: t = 0,89 мм;

2. Подача: S = 0,8 ¸ 1,3 мм/об. [5, стр266];

Принимаю S = 1,0 мм/об.

3. Скорость резания: V = 73 м/мин [10, стр45]

n = = 387 об/мин

Принимаем n = 385 об/мин

VФ = 72,5 м/мин

4. Основное время То

То= мин

3 переход - наружное черновое обтачивание Æ58

Резец расточной с пластинкой из твердого сплава Т15К6

1. Глубина резания: t = 1,1 мм;

2. Подача: S = 0,8 ¸ 1,3 мм/об. [5, стр266];

Принимаю S = 1,0 мм/об.

3. Скорость резания: V = 73 м/мин [10, стр45]

n = = 401 об/мин

Принимаем n = 385 об/мин

VФ = 70 м/мин

4. Основное время То

То= мин

4 переход - наружное чистовое обтачивание Æ56

Резец расточной с пластинкой из твердого сплава Т15К6

1. Глубина резания: t = 0,8 мм;

2. Подача: S = 0,8 ¸ 1,3 мм/об. [5, стр266];

Принимаю S = 1,0 мм/об.

3. Скорость резания: V = 65 м/мин [10, стр45]

n = = 367 об/мин

Принимаем n = 385 об/мин

VФ = 68 м/мин

4. Основное время То

То= мин

5 переход - зенкерование Æ39,03

Другое по теме:

Методика и оборудование для лабораторных и стендовых исследований рулевого привода и шарниров рулевых тяг
Известные устройства для оценки технического состояния рулевого привода автомобилей, содержащие силовой цилиндр для создания усилия на управляемом колесе и датчик положения штока цилиндра, не позволяют получить зависимость перемещения дет ...

Расчет поршневого кольца
В сечении 1–1 в рабочем состояние проверяем на изгиб (рис. 17.5 стр. 341 Миклос) σизг=3p h-толщина кольца. p=0,06–0,2 МПа – удельное давление кольца на стенку рабочей втулки, вызванное силами упругости [σизг]=100÷200 МПа ...

Оборудование для проведения контрольно-осмотровых работ
Быстро и объективно проверить исправность систем автомобиля (прежде всего тех, что влияют на безопасность на дорогах) на сегодняшний день возможно лишь при использовании современных диагностических приборов — линий диагностики для измерен ...